国电清新研发SPC-3D技术

　　国电清新单塔一体化脱硫除尘深度净化技术评审会现场。资料照片

　　12月20日，北京国电清新环保技术股份有限公司（以下简称“国电清新”）委托中国电力企业联合会就其自主研发的单塔一体化脱硫除尘深度净化技术（SPC-3D）召开了专家评审会。与会专家一致认为：区别于现有的技术工艺，SPC-3D技术创新性强，具有单塔高效、能耗低、适应性强、工期短、不额外增加场地、操作简便等特点，适用于燃煤烟气SO2和烟尘的深度净化，它的推出给工业烟气的深度净化带来了福音。

　　随着中国大气环境问题的凸显，永葆“APEC蓝”的美好愿景转化为了现实的环保治理压力。如何能够在投资少、能耗低、运行可靠稳定的前提下达到新的排放标准，是排污企业面临的最大难题。

　　作为专门从事烟气污染物治理的专业化高科技企业，国电清新在原有自主创新技术的基础上，研发出了单塔一体化脱硫除尘深度净化技术（SPC-3D）。据悉，SPC-3D技术是在一个吸收塔内既完成深度脱硫又完成深度除尘，同时完成除雾，为燃煤工业烟气实现SO2和烟尘的深度净化提供了创新性的一体化解决方案。

　　据国电清新总工程师刘英华介绍，北京国电清新环保技术股份有限公司自成立以来一直在走自主研发、技术创新的道路。国电清新成立于2001年，公司完全自主研发成功的旋汇耦合湿法脱硫专利技术，具有脱硫除尘效率高、工况适应性强、能耗低等突出优势。公司秉持以自有技术做精品工程，稳步取得从20万到100万千瓦机组近百台套电厂脱硫脱硝装置业绩。

　　2007年国家发展改革委、国家环保总局联合下发通知开始推行火电厂烟气脱硫特许经营试点工作，产业进入市场化、专业化发展新阶段。2008年国电清新作为首批获准参加试点的11家专业脱硫公司之一，取得首批项目中容量最大的托克托电厂8×600MW机组的烟气脱硫特许经营，在行业内发挥了重要的示范标杆作用。“特许经营”的商业模式使得每个运营分公司都变成了生产企业，从而积累了大量的设备运营、维护、检修、技术、生产指标、节能降耗等方面的经验数据，分公司将这些数据反馈给集团，集团方面将这些数据形成数据库，用以支撑新项目的设计、采购以及施工，从而为公司技术的进一步升级改造提供了更多的基础数据和平台。

　　在具有十几年历史，并运用于大量工程项目中的旋汇耦合湿法脱硫专利技术的基础之上，公司研发升级了现有的脱硫除尘一体化深度净化技术。相比于“双塔”或单塔双循环技术来说，SPC-3D技术的一个突出特点是，脱硫除尘在一个设备内同步完成，所以称之为“单塔一体化脱硫除尘深度净化技术”。

　　从性能方面来说，SPC-3D技术脱硫和除尘效率高，完全能够满足，甚至超过现阶段最严格的深度超净脱除的要求，燃煤烟气SO2能达到35毫克/Nm3以下，粉尘达到5毫克/Nm3以下。

　　从运行费用来说，SPC-3D技术尽量降低能耗，与同类技术的运行费用相比，在电耗方面要低20%-30%。

　　除此之外，SPC-3D技术是在利用原有装置的基础上升级改造，对于新建设置来说也不需要增加额外的设施和用地，就可以解决深度脱除的问题。对于燃煤电站的投资成本来说，比传统的技术要低40%左右。

　　据介绍，目前，SPC-3D技术已经有了在电厂成功投运的项目。自2014年7月研发成功后，SPC-3D技术已经在山西大唐云岗热电有限公司的一台30万千瓦机组3#机改造完成，9月份开始投运，至今已稳定运行将近三个月的时间。据测试报告显示，燃煤烟气SO2达到20毫克/Nm3以下，粉尘大约在4毫克/Nm3左右，能够满足现阶段最严格的深度超净脱除的要求。

　　专家评审委员会认为该技术整体水平具有新颖性和先进性，对现役机组的深度净化改造及新建机组实现超低排放均具有良好的推广使用价值。甚至有专家认为，SPC-3D技术颠覆了常规技术路线的基本思路，针对传统技术有可能是革命性的突破。