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“玩兒轉”高精尖設備的明星班長——齊書新

2015年05月04日15:37  來源:人民網-中國央企新聞網  手機看新聞

濟柴大件一分廠機體加工班班長 齊書新

中國石油集團濟柴動力總廠(簡稱濟柴)是我國研發制造中高速中大功率內燃機的骨干企業。在寬敞整潔的內燃機機體加工廠房內,五台宏偉的龍門五面體加工中心一字排開格外引人矚目,駕馭這些尖端裝備的帶頭人,就是濟柴大件一分廠機體加工班班長、中國石油天然氣集團公司勞動模范、中央企業杰出青年崗位能手——齊書新。

德國專家為他點贊

齊書新從1996年工作至今,先后操作過三種類型的加工中心,在親身感受世界機床業的進步和發展的過程中,他刻苦鑽研、勤學苦練,具備了精湛的操作技能。大型龍門五面體加工中心是目前世界上最先進的內燃機機體加工設備,能夠實現全數字化控制,全自動化更換附加頭、換刀工作,主要加工軸採用靜壓導軌方式,加工精度達到5微米。

2013年,濟柴引進了德國WALDRICH-SIEGEN公司大型龍門五面體加工中心,齊書新赴德國進行設備驗收。在驗收過程中,他發現機床機械手控制程序不合理,加工時間長、生產效率低。他將這一問題及時反映給外方,並主動承擔了修改機械手控制程序的任務。同時他還對機床的自動換刀系統、測量程序和加工中工序、刀具設計方面提出許多建設性的改進建議,

齊書新的專業技能贏得了德國設備生產廠商的贊賞,德方決定,由齊書新代替原德方技術人員負責加工中心試切。在加工中心試切過程中,德國技術人員向齊書新頻頻豎起大拇指。

關鍵崗位上的專家

齊書新率領的團隊承擔著濟柴主要型號內燃機機體工件的加工任務。機體是內燃機的核心部件,是內燃機各機構和各系統的安裝基礎,結構復雜,加工難度大。特別是主軸孔和缸孔要求加工精度達到0.02毫米,同軸度要求達到0.05毫米,任何一點細小的誤差都將導致機體報廢。

齊書新不斷進行工藝技術革新,提高機體生產效率和加工精度,他主持的190柴油機機體工藝調整,讓工件測量基准由原來的間接測量改為直接測量,使加工孔與測量孔之間的相交度控制在0.02mm之內,對於精確控制柴油機的壓縮比及點火提前角﹔杜絕凸輪軸與單體泵的磨損,從而提高柴油機的整體性能起到了重要作用。

齊書新憑借豐富實踐經驗能夠快速准確地判斷機床機械、電氣等各系統的故障原因並及時修復。在突擊伊拉克魯邁拉項目生產任務中,一台龍門加工中心價值160萬的附件頭發生嚴重故障,致使機體無法正常出產,如果請德國技術專家來維修,不但嚴重影響了生產進度,且維修費用高昂。齊書新不等不靠,自己動手修,大膽選用國產齒輪代替進口齒輪,精心裝配,細心調校附件頭的各種參數,連續奮戰3天3夜,終於試制加工出合格的產品,成功解決這一技術難題,確保了項目的順利實施。

三年來,齊書新僅在自主維修、自制工裝和實現刀具國產化這三個方面就為分廠節約費用近四百萬元。

新產品試制的尖兵

內燃機制造是衡量一個國家工業水平的標志。隨著當今內燃機技術的日新月異,對內燃機機體的工藝要求越來越高,把設計好的圖紙轉化為合格的產品,是新產品研發成敗的關鍵。三年來,齊書新先后主持了六項重點新產品機體的試制工作,他勇於創新,採用新工藝,不但保証了加工質量,而且縮短了試制周期。

2014年,齊書新承擔了首台9缸直列32/40柴油機機體的機械加工任務。面對無加工工藝,無同類機型加工經驗等各種困難,齊書新從研究圖紙開始,對照圖紙編寫加工測量程序、確定加工工藝,選定合適的加工刀具。為避免機床開關機的重復定位精度誤差對同軸度的影響,齊書新帶領攻關小組中午不休息輪流吃飯,加班延點,確保一次加工完所有主軸孔、凸輪軸孔。德國曼公司質量監造師看到各項測量數據后,情不自禁的說道,濟柴的工藝水平和加工能力在中國同行業中絕對是一流的。

新產品175柴油機機體Φ123凸輪軸串孔,圖紙要求形位公差非常嚴格,加工難度極高。採用傳統工藝很難保証加工質量。齊書新根據凸輪軸的基准尺寸,改造附件頭和刀具。他與刀具廠商共同設計了專用刀具及連接緊固方式,按照設計程序和測定的補償參數進行加工,經檢測各形位公差符合全部圖紙要求。

“國字號”班組的好班長

“火車跑得快,全憑車頭帶”,尖端的裝備需要高素質人去駕馭。齊書新率領的龍門加工中心班共有19名員工,平均年齡25歲,齊書新在班組內積極倡導“學習也是一項工作”的理念,他堅持利用午休時間,組織員工展開技術研討,通過解決現場技術難題來提高大家的技能。他還自編培訓教材,毫無保留的向年輕員工傳授技藝,培養和教育了十多名具備獨立操作龍門加工中心能力的業務骨干。現在,班組員工均具有了大專以上學歷。

齊書新制定的“崗位輪換”工作法,讓每名員工每月輪崗一次,到不同的加工中心進行不同工序的加工操作,使每員工都能夠有機會學習和掌握不同崗位的編程操作及程序的編制工作,促進了一人多崗,一專多能。

他撰寫的“與大偏心孔相貫深孔的加工研究”和“新型測量方式在機體加工中的應用”的論文先后在《機械制造》上發表。

三年來,齊書新率領的龍門加工中心班,年累計加工各類機體11000多台,並圓滿完成了140、260、175、32/40等新產品的試制任務,產值連年過億元。

齊書新所帶領的班組先后榮獲國資委“學習型紅旗班組”、中央企業全國青年文明號等榮譽稱號。

(責編:楊翼、王靜)

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