破解設備難題的工人專家

吉林石化建修公司北部檢維修一車間鉗工班長 薛蘭茁

薛蘭茁，40歲，中共黨員，吉林石化建修公司北部檢維修一車間鉗工班長，他19歲走進工廠，25歲成為吉林石化公司最年輕的高級工人技師，連續三屆被集團公司聘任為“機泵維修鉗工”技能專家，先后榮獲中國石油天然氣集團公司勞動模范、技術能手、青年崗位能手﹔全國青年崗位能手、中央企業“知識型先進員工”﹔吉林省首席技師、“五一”勞動獎章、經濟技術創新標兵、自學成才者等榮譽稱號﹔成為吉林省“技能大獎”十名獲獎者之一。

2013年，作為高技能人才，享受國務院“特殊津貼”。

2014年，評選為吉林石化公司“四種精神”紅旗手。

勤於鑽研學習——成為大工匠

作為一名轉機設備檢修鉗工，薛蘭茁從未間斷過對機械理論的學習，刻苦鑽研實用檢修技術，探索先進轉機設備檢修新思路與新模式。參加工作20年來，他積累了10多萬字的讀書筆記，編寫的6萬多字的培訓教材和10萬多字的《鉗工考試題庫》，成為吉林石化公司鉗工技術培訓教材。撰寫的《聯合芳烴鍋爐給水泵密封失效的原因及對策》《氨壓機組大型高壓電機滾動軸承故障原因分析》等多篇專業技術論文在《中國設備工程》《潤滑與密封》等國家核心期刊上發表。

創新檢修模式——勇改“洋設備”

翻開薛蘭茁的工作日志，他先后完成了聯合芳烴裝置7台核心機組、286台進口機泵密封國產化改造，節約配件費533萬元﹔重整裝置進口石油氣壓縮機活塞杆填料以國產四氟替代進口金屬組合，降低備件費用5.6萬元﹔丙烯酸裝置溶鹽泵軸瓦國產化改造，節約費用11萬元﹔乙醛裝置西門子壓縮機變速器國產化，使用壽命提高一倍，節省備件費30萬元。參加工作以來，薛蘭茁共實施進口設備國產化改造近100項，為企業直接創效800余萬元。

攻克設備難關——專啃硬骨頭

核心機組被喻為生產裝置的“心臟”。多年來，薛蘭茁在破解裝置核心機組檢修難題方面狠下功夫，為裝置平穩運行保駕護航。加氫裂化裝置新氫壓縮機因填料泄露連續6個月無法正常投用，薛蘭茁對密封組件改造后，機組一次開車成功﹔聯合芳烴裝置循環氣壓縮機測溫系統失效，裝置存在緊急停車隱患，他改進了探頭安裝方式，從根源消除隱患﹔氯鹼系統離心機自安裝后，因震動20年來無法使用，經薛蘭茁解體檢修，消除離心機5處缺陷，設備運行狀態達到優秀。20年來，薛蘭茁檢修、修復大型機組320台次。

解決技術難題——干出好工程

2014年10月，薛蘭茁班組承擔了集團公司重點工程——柴油質量升級項目核心機組安裝任務。由於機組到貨時間晚，使機組安裝前拆檢工作受到影響。薛蘭茁創新地提出了“大型透平機械轉子快速對中法”，使拆檢、調整由3天縮短至1天。在機組安裝過程中，由於場地狹窄、多工種交叉作業，原安裝方案無法滿足兩台吊車同時作業。他多次實地勘察，修改方案，採用一台吊車作業，並突破性地使用建筑專業的“光學水准儀”用於機組輔助安裝，為工程總體建設提前3天時間。自參加工作以來，薛蘭茁共組織完成新（擴）建裝置核心機組安裝16套。

力推技術革新——追求高標准

隨著理論與實際技能的日益精深，薛蘭茁掌握了機械原理、流體力學、計算機、自動控制技術等多學科的專業知識。他綜合機、電、儀相關領域知識，編寫的循環氣壓縮機、新氫壓縮機、氮氣壓縮機等4大類、17種設備檢修規程，及故障判斷與處理方法，得到了吉林石化公司設備管理部門和各級設備管理人員的一致認可，被聘為吉林石化公司動設備專家，不定期為設備管理人員授課。同時，他還研發、推廣了“組合式扳手平衡器”“快速攻絲夾具”，以及“機械密封工作長度測量法”“大型機組安裝找正法”等，70余項創新工具和創新技術。

錘煉過硬作風——帶出鐵團隊

作為一個26人班組的領軍人，薛蘭茁在班組推行了“331”班組建設法，即：班組教學、現場互學、師徒共學﹔檢修難題必交流、檢修心得必交流、檢修成果必交流﹔以月為節，進行階段性工作總結。使班組形成一個學習勤奮、練技術刻苦的團隊，大家互相學習、互相促進，人人肩上有壓力、有動力，班組整體技術水平快速提升，20人取得了高級工資質，3名技師，1名高級技師，成為名副其實的尖刀班。僅在2014年，班組就完成各類檢修1500余項，破解設備難題300余個，完成合理換建議和新技術推廣15項。班組被集團公司評為“青年安全生產示范崗”。