葛洲坝大江电站厂房

　　2016年12月3日24时，葛洲坝电厂创造了连续安全生产无事故5000天的新纪录，多年累计发电2279.4亿千瓦时。机组年平均运行小时数保持在6300小时以上，电站百万千瓦装机年发电量超过了63亿千瓦时，2015年单机最高运行小时数达8165小时，高居同类型电厂之首；发电量屡创新高，2014年全年发电 177.9亿千瓦时，2015年全年发电179.72亿千瓦时，2016年有望新的突破，为经济建设与社会发展作出了贡献，为电站管理积累了宝贵经验。

　　葛洲坝电站是我国自力更生在长江干流上兴建的第一座大型径流式电站，设计容量271.5万千瓦，装机21台，迄今为止，仍然是国内最大的径流式电站。机组主设备多为我国70年代产品，经过不断更新改造，主辅设备仍极为复杂；由于径流式电站特点，机组过流水质差，泥沙、漂浮物对设备造成损害等，为实现连续安全生产高纪录带来极大难度。近年来，葛洲坝电站正在实施改造增容，随着上游水库群形成和流域梯级电站联合调度能力提升，上游来水趋于平均，导致葛洲坝电站停机检修时间缩短，机组运行时间加长。重大改造安全风险、新设备运行规律的探索、机组运行时间长等新的运行环境变化，也为安全生产增加了难度。实现连续安全生产5000天，实属不易。

　　回顾葛洲坝电厂的5000天安全管理轨迹，我们还能清晰地看到，安全记录是在大量的设备改造、机构变革、管理创新中实现的，2007年实现大、二江集中值班，2014年底全面落实全电站管理责任……也正是有了这一系列的改革，才使今天的葛洲坝电厂逐步形成覆盖人员、设备、环境、管理的安全管理体系，为企业的创新发展提供不竭动力。

　　推进安全行为建设，培养“不想违”的良好习惯

　　人是安全生产的关键。葛洲坝电厂以“培养人员安全履职能力、塑造人员安全履职习惯”为着力点，努力培育专业水平高、技术能力强的技术人才和求实创新、敢于负责的干部队伍，形成了一个思想稳定、乐于奉献的职工群体。

　　坚持安全网建设。着力规范作业活动过程和员工的日常安全行为，杜绝“三违”现象发生。为规范外包工程项目的安全管理，电厂从安全资质审查、安全培训、安全协议、安全技术交底、现场安全措施五个方向严格把关，用一张无形的“网”堵住了管理环节中的漏洞。

　　坚持安全文化建设。2003年企业改制后，葛洲坝电厂不断推进机制创新、管理创新、技术创新、文化创新，对建厂以来的安全生产实践经验进行了系统的总结梳理，以“安全第一、预防为主、综合治理”为指导方针，以“零违章、零隐患、零事故”为目标，形成了“以人为本、本质安全、可控在控”的安全决策理念；“管理科学、制度健全、监督有效、文化引导”的安全管理理念；“主动责任、终身责任”的安全责任理念；“从科学出发，从我做起，一切事故都可以避免”的安全执行理念等。在生产实践中，总结提炼出“安全作业1234”工作法，三不伤害、四个清楚，制定了10项日常安全行为规范等等，极大地丰富了安全文化的内涵。

　　坚持创新管理方法。2008年起，葛洲坝电厂在水电行业中创造性地开展了人员行为安全评价工作。通过系统测试和量化分析，使员工清楚自己在健康、素质及岗位安全职责履行能力以及行为方面的不安全因素，为企业安全生产决策提供依据。2009 年，葛洲坝电厂主编的《水电厂人员行为安全评价》一书出版发行。

　　推进 “智能化”建设，创建“违不了”的安全环境

　　设备是本质安全的基础。葛洲坝电厂以打造“本质安全的设备和环境”为目标，坚持自主创新和技术进步，提高设备智能化水平，保障设备安全健康稳定运行。

　　实施“智能化”变身。近十年来共完成技改项目超过500项。特别是华中地区首座智能变电站——500千伏GIS开关站投入运行，大大提升了电厂及电网的安全稳定水平。按照“统一规划，分步实施”的原则，在智能电站框架指引下，十三五期间，葛洲坝电站将加快机组改造增容；全面完成220千伏开关站GIS改造，智能电站的基础将更加牢固。

　　科学实施设备改造。在设备改造中科学应用新材料、新技术，提高设备运行效率和运行稳定性。设备改造遵循实用可靠的原则，标准先行，选用成熟可靠的通用工业化设备或产品。通过加快技术升级，科学实施设备技改，提高设备稳定性。11号机组率先使用了新一代IAEC-6000光纤励磁系统，在国内处于领先水平；2015年面对8次系统故障，全厂保护装置动作36次，正确动作率100%，连续三年实现继电保护正确动作率和重合闸动作成功率100%；2012至2013年度岁修期间，大江、二江电站计算机监控系统改造，2012年5月至2016年1月，连续44个月保持自动开停机成功率为100%。

　　建立健全智能化电站管理体系。建立和完善了电力生产实时监控、设备在线监测与分析、电力生产管理信息三大技术保障系统。实现了实时数据采集与处理、主辅设备的远方自动控制、生产管理成本控制、设备的诊断运行分析和设备状况评估等关键生产过程、关键业务过程控制的智能化。

　　推进安全制度建设，营造“不敢违”的高压氛围

　　制度是安全生产的保障。葛洲坝电厂坚持 “严”字当头，对安全生产做到有错必纠、有违必罚、有功必奖，严格管理出成效。

　　健全安全制度体系。葛洲坝电厂建立了6个安全生产管理体系，即安全管理组织体系、安全生产责任体系、三级安全目标控制体系、风险防控体系、安全生产事故应急救援体系、安全教育培训体系。按照质量、环境和职业健康安全标准化管理的要求，科学制定了6个体系文件；根据生产现场实际，制定了10项安全管理制度等。2011年启动了《水电厂生产环境安全评价标准》编制，于2012年3月完成评审。

　　安全考核助力。编制修改了《葛洲坝电厂安全奖考核实施细则》，逐年建立完善了安全管理机制，以奖惩分明的激励和约束机制，进一步提高安全规章制度的执行力和约束力。

　　安全理念创新。引入“NOSA”五星安健环管理理念，进一步提升了员工风险意识和风险控制能力，使三标管理体系得到充实和完善，取得了良好的运行绩效。

　　安全达标引领。2012年，葛洲坝电厂通过了国家电监会审核批准，正式成为首批国家“一级安全生产标准化企业”，并于2013、2014、2016年再次通过电力安全生产标准化达标复查。

　　以“零违章”为目标，健全“不能违”的监管机制

　　管理是安全生产的根本。葛洲坝电厂以“零违章”为目标，把制造业质量管理的“零缺陷”理念引入到设备管理中，在设备全生命周期中，将“事后维修”的控制节点“前移”，从设备设计制造的前端进行控制，对设备的全生命周期进行控制， “制定、执行、监督、考核”多管齐下，不断完善安全管理体系。

　　机制保障效果，葛洲坝电厂形成了缺陷“主动预控、避免遗留”的良好管控机制，通过落实《设备“零缺陷”目标管理实施细则》、《质量责任考核细则》等制度办法，从设备设计、制造、安装、调试、投运、评估和技改等所有环节加强质量控制，将先进实用的各种做法和成果进行固化，建立起了科学有效的设备“零缺陷”目标管理体系。

　　近年来，葛洲坝电厂安全管理体系健全，安全管理成果颇丰。增强安全风险防控能力，本质安全型企业建设成效显著，标准化作业流程得到彻底贯彻，质量安全得到有效控制。

　　从2008年的中电联管理创新一等奖《关注设备全生命周期的专家会诊检修系统在葛洲坝电站的探索与实践》到2011年中国电力企业标准化管理一等奖《二次设备量化评估在葛洲坝电厂的应用》，再到2014年“零缺陷”目标管理的实践，葛洲坝电厂在设备管理上探索出了一条独具特色，符合实际的精益管理之路；从2011年的二等奖成果《水电厂安全环境评价标准的创建与实践》到2014年的4M本质安全量化评价体系建设，葛洲坝电厂在安全管理上由点及面，不断深化，理论指导实际，实际提炼理论，通过管理创新提升了安全管理水平；从围绕愿景，树立目标出发，抓住电站设备改造机遇，进行智能电站建设顶层设计并指导实践，得到了行业的高度认可。

　　“十三五”期间，葛洲坝电厂将围绕“打造智慧枢纽，树立行业标杆”的目标，力争安全 “零违章”，管理 “零差错”。

　　站在安全生产5000 天的新起点上，葛洲坝电厂正以更加稳健的步伐，向着更高的安全目标昂首迈进。

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